Technologie
De la bande métallique au soufflet métallique sans soudure
De la bande métallique au soufflet métallique sans soudure
Les soufflets métalliques Mera Bellows sont fabriqués à partir d’une bande métallique en suivant un processus d’emboutissage comprenant de nombreuses étapes. Les manchons à parois minces de haute précision sont un produit semi-fini qui a été ajouté à notre catalogue à la demande de clients.
Fabrication des manchons
Des disques ronds sont découpés par une presse à étages dans la bande métallique, avant d’être emboutis pour former de petits pots. Ceux-ci sont nettoyés en utilisant des paraffines respectueuses de l’environnement, dégraissés et enfin soumis à un recuit sous vide. Les pots sont ensuite étirés en plusieurs étapes pour former des manchons à parois minces. Il s’ensuit à la fin une autre étape de nettoyage et un dernier recuit sous vide ou dans un gaz inerte. Grâce à cette méthode, Mera Bellows Sp. z o.o. fabrique des manchons avec fond de haute précision. Puis le fond est retiré pour les tubes et les petits tubesà parois minces.
Fabrication des soufflets
Les souffletssont usinés à l’aide d’outils très complexes spécialement usinés à cet effet. L’eau est injectée sous une pression pouvant atteindre 250 bar dans les manchons et l’outil est placé parallèlement sous une presse. Après le formage, le collet du soufflet est coupé à la bonne longueur et il est donné au soufflet ondulé la longueur et la forme du fond souhaités. Pour finir, il s’ensuit une étape de nettoyage et une phase de stabilisation sous atmosphère réductrice.
Méthodes de fabrication
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Méthodes
Emboutissage
En fonction de la taille des manchons et de celle du lot, Mera Bellows Sp. z o.o. utilise deux variantes pour emboutir ses manchons.
Les manchons relativement petits peuvent être étirés au moyen d’une procédure d’emboutissage à plusieurs étapes en utilisant de l’huile pour la lubrification. L’avantage réside dans une diminution significative des opérations de lavage et de recuit. Les plus petits lots et les manchons plus grands sont étirés étape par étape en utilisant du savon comme lubrifiant. Le savon étant un produit non polluant soluble dans l’eau, il peut être enlevé relativement facilement des manchons. En outre, les outils nécessaires peuvent être fabriqués en acier pour outils classique. Les coûts des outils produits sont de fait réduits.
Lavage
L’huile est lavée par Mera Bellows Sp. z o.o. avec de la paraffine écologique. Comme la paraffine est séparée par distillation sous vide après le lavage, elle peut directement être réutilisée avec seulement peu de pertes. Le savon est séparé des produits semi-finis dans un nouvel automate de lavage. Là aussi, les eaux usées sont récupérées en permanence des bassins, nettoyées par distillation et in fine à nouveau utilisées pour les opérations de lavage. La concentration de détergent est maintenue constante automatiquement.
Recuit
La déformation plastique du métal le rend très dur. Étant donné que l’on ne peut pas retravailler du métal dur, il doit être soumis à un recuit. Mera Bellows utilise à cette fin des fours sous vide dont la pression varie entre 10-2 et 10-4 mbar. La sous-pression permet d’éviter une oxydation des surfaces du produit.
Mera Bellows Sp. z o.o. utilise sinon des fours à atmosphère protectrice. Dans ce cas, le recuit se fait sous atmosphère protectrice pour éviter l’oxydation.
Hydroformage
Pour former les ondulations du soufflet, les manchons sont placés dans un outilspécialement fabriqué pour chacun des types de soufflet. Cet outil est mis sous pression dans la direction longitudinale du manchon par un jet d’eau pouvant atteindre 250 bar, en fonction de la taille et de l’épaisseur de paroi du soufflet ondulé métallique.
Recuit de détente
Lors de la dernière étape de fabrication avant notre contrôle qualité détaillé, les soufflets métalliques doivent encore faire l’objet d’un recuit de détente. À cette fin, les soufflets sont réchauffés dans une atmosphère réductrice puis à nouveau refroidis très lentement à la température ambiante.
Choix des matériaux
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Matériaux
Le choix du matériau approprié à un soufflet métallique est essentiel.
Métaux non ferreux
Les métaux non ferreux comme le laiton (CuZn20 par exemple) ou le bronze (CuSn6 par exemple) sont adaptés aux applications dans des conditions normales. Les soufflets ondulés en métaux non ferreux sont souvent employés lorsque les pressions en jeu sont faibles uniquement et que les fluides utilisés sont plutôt passifs et non agressifs. La tête thermostatique des radiateurs est un exemple d’application.
Acier inoxydable
Les soufflets en acier inoxydable font preuve d’une exceptionnelle résistance à la traction et sont utilisés dans des conditions extrêmes. Lorsque les soufflets métalliques sont soumis à de hautes pressions ou à des produits chimiques agressifs et corrosifs, les métaux non ferreux ne satisfont plus les spécifications. Les soufflets en acier inoxydable sont également souvent utilisés dans les secteurs de production pour lesquels la propreté est extrêmement importante, comme par exemple l’industrie alimentaire. De même, lorsque des fluides à haute température circulent dans les soufflets, les soufflets ondulés en acier inoxydable sont privilégiés. De nombreux soufflets en acier inoxydable Mera Bellows sont de plus utilisés sous vide ou sous vide poussé. Parmi les applications, on trouve les vannes et pompes à vide, ainsi que les tubes de commutation sous vide et les joints. La technologie du vide impose des exigences de propreté extrêmes. Notre offre de soufflets métalliques sans soudure et nos systèmes de lavage ultramodernes contribuent à remplir entièrement ces conditions.
Cuivre de béryllium
Le cuivre de béryllium est un alliage de cuivre contenant de 0,4 à 2 % de béryllium. Les soufflets métalliques en cuivre de béryllium ont une grande conductivité électrique. L’absence d’étincelles lors du contact avec d’autres matériaux constitue un avantage. Les soufflets en fil de béryllium conviennent à des applications dans un domaine très large de températures. Grâce à leur élasticité exceptionnelle, les soufflets de précision réagissent aux moindres modifications d’environnement. Ils sont employés en grand nombre en électrotechnique, en aéronautique et pour les applications de mesure et de régulation.
Monel
Le monel est un alliage de nickel et de cuivre qui se distingue par son exceptionnelle résistance. Les soufflets métalliques ondulés en monel sont sélectionnés lorsqu’ils doivent être en contact avec certains acides ou solutions alcalines. En outre, les soufflets en monel peuvent être facilement soudés. Ils sont très utilisés pour la robinetterie.
Nous nous efforçons de développer des solutions personnalisées pour répondre aux autres demandes de matériaux.
Matériaux standards
| Désignation | DIN | AISI |
|---|---|---|
| Acier inoxydable | ||
| X6CrNiTi1810 | 1.4541 | 321 |
| X6CrNiMoTi17122 | 1.4571 | 316Ti |
| X2CrNiMo17132 | 1.4404 | 316L |
| Bronze / laiton | ||
| CuSn6 (bronze) | 2.1020 | C51900 |
| CuSn8 (bronze) | 2.1030 | C52100 |
| CuZn20 (laiton) | 2.0250 | C24000 |
| Alliages spéciaux | ||
| CuBe2 (cuivre de béryllium) | 2.1247 | C17200 |
| NiCu30Fe (monel 400) | 2.4360 | B127 |