Nahtlose Metallbälge, dünnwandige Kompensatoren und tiefgezogene Präzisionsrohre
für anspruchsvolle Anwendungen
Mera Bellows ist einer der weltweit führenden Hersteller
für nahtlose metall-faltenbälge, dünnwandige kompensatoren und tiefgezogene hülsen
Gegründet in 1956, arbeiten heute rund 70 Fachkräfte für das deutsch-amerikanische Gemeinschaftsunternehmen, darunter 20% im Bereich Ingenieurwesen und der Qualitätskontrolle. Die effiziente Großserienfertigung in Polen ermöglicht die jährliche Produktion von speziell geformten Stanz- und Ziehteilen, Metallbälgen und Präzisions- Kompensatoren im zweistelligen Millionenbereich, die nach den Spezifikationen anspruchsvoller Weltkonzerne konstruiert, -und in hochsensiblen Technologien eingesetzt werden. Dazu gehören Anwendungen im Bereich Automotive, Raumfahrt und der Energieverteilung. Internationale Wettbewerbsfähigkeit durch Spezialisierung und schlankes Management, sowie langfristige Partnerschaften auf Augenhöhe, erlauben der Firma eine stetige Expansion.
Unsere Produkte
Metallbälge
Nahtlose Präzisionsbälge aus Messing, Bronze, Edelstahl, Berylliumkupfer und anderen Legierungen.
Präzisionsrohre
Tiefgezogene Hülsen und Rohre in sehr geringen Wandstärken.
Metallkompensatoren
Balgkompensatoren in Edelstahl, Monel und anderen Werkstoffen – nahtlose und längsnahtgeschweißte Konstruktionen.
Expertise und Innovation als Metallbalg Hersteller
Als Metallbalg Hersteller mit Spezialisierung im Nahtlosdesign verstehen wir die komplexen Anforderungen, die globale Industrien an flexible Komponenten stellen. Die dünnwandigen Hülsen, Basis unserer Metallbälge, werden bei Mera Bellows in einem mehrstufigen Prozess tiefgezogen. Das finale Hydroforming verleiht dem Metallbalg seine wellenartige Form. Metallbälge werden auch als Wellbälge oder Metallfaltenbälge bezeichnet. Die filigranen Rohrkörper erhalten durch Eindrücken ihrer ringförmig verlaufenden Wellen schlauchartige Biegsamkeit und bei Einwirkung äußerer Kräfte axiales-, angulares- und laterales Federungsvermögen.
Wir begleiten unsere Kunden von der ersten Konzeption über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienfertigung. Unser Ziel ist es, Produkte zu liefern, die nicht nur funktional überzeugen, sondern auch wirtschaftliche Vorteile durch Langlebigkeit und Wartungsarmut bieten.
Maßgeschneiderte Lösungen für globale Märkte
Ausgehend von unserem Produktionsstandort in Polen sind wir als Metallbalg Hersteller weltweit aktiv und beliefern zahlreiche Branchen mit unseren Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir haben uns nicht nur in den Bereichen Mess- und Regeltechnik etabliert, sondern sind unter anderem im Aerospace oder der Solarthermie zu Hause. So werden in großem Umfang Edelstahlkompensatoren mit O-Ring Montage von Mera Bellows produziert. Auch Sammlerrohre mit einem durch Induktionslöten angebrachten Messingstutzen und gewellten Enden wurden im Produktionsstandort entwickelt. Unser Unternehmen kann heute auf rund 100 Fachkräfte verweisen, die sich täglich mit den Projekten unserer Kunden auseinandersetzen. Allein 20 Prozent unseres Teams sind in den Bereichen Ingenieurwesen und Qualitätskontrolle beschäftigt.
Nachhaltigkeit und Qualitätssicherung in der Produktion
Die Verantwortung als Metallbalg Hersteller umfasst für uns auch den bewussten Umgang mit Ressourcen und die Einhaltung strenger Umweltauflagen, so haben wir auch rasch die Zertifizierung nach 14001 angestrebt. Jedes Bauteil durchläuft während des Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollen, von der Materialprüfung des Rohmaterials bis hin zur abschließenden Dichtheitsprüfung und visuellen Kontrolle des Balgs. Diese Akribie stellt sicher, dass unsere Produkte auch in kritischen Infrastrukturen sicher eingesetzt werden können. Bei vielen Projekten ist für die Qualifizierung eine exakte Federrate des Metallfaltenbalgs von vorrangiger Bedeutung. Sie gibt an, wieviel Kraft in Newton nötig ist, um die Längenausdehnung des Federbalgs entsprechend zu generieren (N/mm). Ein elementarer Parameter für die Erreichung der Federrate ist die Wandstärke. Entsprechend führt die optimierte Wandstärkentoleranz durch das Tiefziehverfahren für den Wellbalg auch zu dessen gleichmäßiger Federrate, was für Applikationen in solchen hochsensiblen Technologien Vorteile mit sich bringt. Beispiele sind Piezo Sensoren, Druckschalter Systeme (Drucksensoren), oder Aktuatoren die oftmals auch sehr niedrige Federraten voraussetzen.